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真空清洗爐技術的發展方向

2022-02-28 08:00:42

真空清洗爐技術的發展方向

  我國的真空熱處理起步晚,發展快,熱處理爐的設計研制和生產制造從20世紀70年代后期開始,經過引進、消化吸收、仿制,直至自主研發,現已能夠設計制造世界先進水平的系列真空爐,不但滿足國內不同用戶的需求,并有少量出口。
  20世紀80年代以來,國外廣泛采用高壓氣淬爐技術代替油冷處理,免除油污染及清洗難等弊端,提高了工件處理后的表面質量,便于連續自動化生產,而且高速鋼刀具真空油淬有滲碳之嫌。高壓氣淬大有發展前途。壓力有走高趨勢。有資料介紹,國外已開發出壓力達100×105Pa、工作溫度達2200℃高溫高壓真空爐,用于燒結、物理試驗等方面。
 有些單位把大小、形狀各異的工件混裝一爐加熱淬火,造成熱處理質量差異性很大。各淬火廠應根據本單位產品特點,針對性選用爐型,如果產品種類品質相差大,應盡可能多買幾臺真空爐。國外有些知名企業,真空爐內往往只裝1~3件工件,產品質量很穩定,他山之石可以攻玉,別人的經驗值得借鑒,就國情而言,混裝是普遍現象,是否應該吸取教訓了。

真空清洗爐品牌

  真空爐是一種加熱設備,在真空環境中進行工作的,熟悉此設備的朋友知道它由主機、控溫系統、密封爐殼、真空系統、電熱裝置、供電系統、爐膛和爐外運輸車等組成,可用于陶瓷燒成,真空冶煉,陶瓷金屬封接等領域。為了更好地認識和使用,今天小編跟大家一起看一下此設備的結構原理。
  一、水冷裝置,真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件,分別處置、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態下工作,在這種不利的條件下工作,需要保證各部件的結構不變形、小損壞,了黔空密封圈不過熱、不燒毀,因此,各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置,以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有夠的使用壽命。

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