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真空煅燒爐的結構原理

2022-01-24 08:10:00

  真空煅燒爐的結構原理
  真空煅燒爐由主機、控溫系統、密封爐殼、真空系統、電熱裝置、供電系統、爐膛和爐外運輸車等組成,可用于陶瓷燒成,真空冶煉,陶瓷金屬封接等領域。為了更好地認識和使用,今天小編跟大家一起看一下此設備的結構原理。
  一、水冷裝置,真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件,分別處置、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態下工作,在這種不利的條件下工作,需要保證各部件的結構不變形、小損壞,了黔空密封圈不過熱、不燒毀,因此,各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置,以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有夠的使用壽命。
  二、大部分加熱與隔熱材料只能在直空狀態下使用:典空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的,因而對這此材料一提出了耐高溫,蒸汽壓低,輻射效果好,導熱系數小等要求,氧化性能要求不高,所以,典空熱處理爐廣泛地采用了鎢、鉑和石墨等作加熱與隔熱構料、這此材料在大氣狀態下容易軌化,因此,常規熱處理爐是不能采用這此加熱與隔熱材料。

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  三、嚴擠的真空密封:眾所周知,余屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行,因此,獲得和維抖爐子原定的漏氣率,保證不作真空度,對確保零件真空熱處理的質有著非常重要的意義,所以真空熱處理爐的一個關鍵問題,就足要有可靠的真空密封結構,為了保證真空爐的真空性能,在真空熱處理爐結構設計中需要遵循一個基本原則,就是爐體要采用氣密焊接,同時在爐體上盡量少開或者不開孔、少采用或者避免采用動密封結構,以盡減少真空泄漏的機會,安裝在真空爐體上的部件、附件等如熱電偶導出裝胃也都需要設計密封結構。
  功能:
  1、溫度控制精度高,可自由調節
  為了更好的保證零件的質量,設計了獨特的溫控系統,它的溫度控制精度高,在零件加工的各個階段都可以進行高精度的調節,這使零件的質量大大提高,同時也滿足了不同零件類型的加工需要。
  2、加熱板承重重量大
  對于大型零件加工而言真空的電路也可以實現無障礙加工。它的各個層級加熱板承重質量大,所以可以進行較大體積的零件加工。
  3、釋溫效率高
  在許多零件加工的過程當中經常需要快速降溫,真空共晶爐可實現快速降溫。它的釋溫效率高,能夠滿足加工需要。
  4、爐腔真空度高
  它比普通的真空爐更加具備優勢,高真空環境是零件質量的保障。

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